Dr. Max digitalizoval distribuci léčiv s FREYA
Logo

Případová studie

Dr. Max digitalizoval distribuci léčiv s FREYA

Řidiči dnes pracují se skenery čárových kódů, dispečink plánuje trasy přímo v systému a management má přehled o celé distribuci v reálném čase. Kontrola dodávek už není závislá na lidské paměti, je přímo součástí celého procesu.

Rostoucí objem distribuce, který papír přestával zvládat

Před nasazením FREYA byla distribuce v Dr. Max na Slovensku založena na papírových ložných listech, fyzických razítkách a podpisech. S rostoucím objemem distribuce léčiv tento proces přinášel stále vyšší administrativní zátěž a přestával odpovídat potřebám každodenního provozu.

Nové řešení mělo splnit dva klíčové požadavky:
optimalizovat trasy řidičů a umožnit sledování jednotlivých přepravek.
FREYA dokázala obě oblasti pokrýt v rámci jednoho řešení.

50+

vozidel

281 mil EUR

obrat za rok 2025 v SK

350+

lékáren

4

největší distributor léčiv SK

Pohled řidiče: Nakládka

Den řidiče začíná převzetím itineráře a načtením trasy do skeneru. Zboží na rampě roztřídí podle jednotlivých lékáren a vše postupně naskenuje. Jde o první kontrolní bod, který ověřuje, zda zboží připravené ve skladu skutečně odpovídá tomu, co míří do vozu.

Podívejte se, jak vypadá nakládka bez papírů, razítek a zbytečné administrativy.

Pohled dispečerky

Dispečerka sestavuje trasy přímo ve FREYA. Systém je následně automaticky rozešle řidičům jako denní harmonogram včetně časových oken pro jednotlivé lékárny.

Zároveň má dispečerka živý přehled o celé distribuci – vidí, kdy bylo vozidlo naloženo, kdy opustilo rampu a zda jednotlivé vykládky probíhají podle plánu, dříve, nebo se zpožděním.

Vykládka

U každé lékárny skener zobrazí přesnou adresu, počet přepravek a pořadí vykládky. Druhé skenování přímo při předání zboží uzavírá celý proces dvojité kontroly, riziko chybějící nebo zaměněné dodávky se tak minimalizuje systémově.

Po vyložení zboží FREYA řidiče automaticky navede k další zastávce.

Pohled managementu

Robert popisuje rozhodnutí, které stálo na začátku celé změny: pokračovat v práci s papírovými ložnými listy, razítky a podpisy, nebo celý proces digitalizovat.

S rostoucím objemem distribuce léčiv začal manuální model přestávat stačit. FREYA nabídla řešení dvou klíčových potřeb v jednom systému, optimalizaci tras a sledování jednotlivých přepravek.

Právě kombinace těchto funkcí byla rozhodujícím faktorem při výběru.

Jak vypadá den s FREYOU

Plánování na dispečinku

Dispečerka sestavuje trasy a zadává je do FREYA. Systém následně každému řidiči automaticky vygeneruje denní harmonogram včetně časových oken pro jednotlivé lékárny.

Nakládka s kontrolou

Pracovní den řidiče začíná převzetím itineráře a načtením trasy do skeneru. Na rampě si řidič připraví zboží, roztřídí ho podle jednotlivých lékáren a vše postupně naskenuje. Tento krok funguje jako kontrolní bod, ověřuje, zda zboží ze skladu odpovídá tomu, co je připraveno k naložení.

Rozvoz podle systému

U každé lékárny skener zobrazí přesnou adresu, počet přepravek určených pro danou zastávku a pořadí vykládky. Řidič se tak při sestavování trasy nemusí spoléhat na vlastní úsudek, pořadí zastávek určuje systém. Po vyložení zboží pokračuje podle navigace k další zastávce.

Dvojitá kontrola

Skenování probíhá dvakrát, na rampě před naložením a následně při vykládce v lékárně. Riziko chybějícího nebo nesprávně dodaného zboží se tak minimalizuje systémově, nikoli spoléháním na lidskou paměť.

Přehled v reálném čase

Management vidí, kdy řidič ráno naložil zboží, kdy opustil rampu, v jakém pořadí obsluhuje jednotlivé lékárny a kdy se přesouvá k další zastávce. Systém zároveň porovnává plánovaný a skutečný čas vykládky. Okamžitě je tak vidět, zda byla lékárna obsloužena dříve, nebo naopak později, než bylo naplánováno.

Výsledek?

  • Eliminace chyb je systémová – dvojité skenování nahradilo razítka, podpisy a spoléhání na lidskou paměť.
  • Řidiči dostávají hotový denní plán – trasu, pořadí zastávek i časová okna generuje FREYA automaticky.
  • Management má živý přehled o provozu – od naložení zboží na rampě až po porovnání plánovaného a skutečného času každé vykládky.
  • Provoz je připraven na další růst – digitální model lze škálovat společně s objemem distribuce, na rozdíl od původního papírového procesu.

Méně chyb

větší kontrola

Efektivní plánování

přehled v reálném čase

Škálovatelné řešení

pro růst

Sdílet na FacebookuSdílet na XSdílet na LinkedIn

Zrychlete, zlevněte. Vydělejte víc.

Vaší zprávě se budeme co nejdříve věnovat.